開路和閉路循環系統：在破碎機的生產中循環系統分開路循環和閉路循環，兩者稱之為先篩后碎，前者稱之為先碎后篩，先篩后碎就是指把經一級破碎后的料先根據制成品篩篩分后再進到了解一級破碎入料口開展破碎，那樣制成品料的生產量提升，針塊狀含水量也提升了，先碎后篩就是指把一級破碎的料整個進到一級破碎機入料口，開展復破后再進制成品篩開展篩分，整個系統是一個封閉系統，沒有破碎料外流，但產品粒形好，在破碎機的具體生產中，便攜式破碎機進料能夠依據生產的要求開展引路或是閉路循環系統的選擇。

重錘式破碎機設備高鉻合金錘頭存在的問題及分析：

1、錘盤軸承端蓋鄂板構造不符合：這種破碎機設備是仰擊錘式破碎，白云石進入破碎機設備高速運轉的電機轉子上，高鉻合金錘頭以較高的角速度壓制白云石，擊碎或拋起料塊，被拋起來的料塊撞擊到還擊板上或自相碰撞而破碎。被高鉻合金錘頭破碎板和篦板工作區壓制和破碎，直到小于篦縫規格時從機腔下邊排出來。出料粒度分布是根據調節破碎板、篦板與電機轉子來實現的。可是，當高鉻合金錘頭損壞到后半期或破碎板損壞而未未達到拆換周期時，如接著調節破碎板與轉子，會出現破碎板與錘盤軸承端蓋鄂板段碰撞狀況，即不能再度調節，高鉻合金錘頭雖仍有損壞，但不能運用。

2、破碎農板結構不合理：白云石根據還擊板的次破碎進到破碎腔，根據破碎板(帶有承擊板和齒板)再度開展破碎。破碎板結構為空心的，不論是原裝一套或是仿造的都容易出現縫隙狀況。這是因為破碎板的空心構造使其掘進工作面較基礎薄弱導致的，此外大塊的原料容易進到篦板工作區，間接的加速高鉻合金錘頭的損壞。

3、篦土地板結構不合理：白云石根據破碎板破碎后，進到篦板工作區域開展擠壓成型和破碎，直到合乎篦縫規格規定時排出來。更新改造前因為篦板的篦縫段為直線段，篦縫交角較小，導致下料不順暢，特別是在白云石中含泥量較多時易堵料，因為這加重高鉻合金錘頭的損壞。

滾動軸承在運行過程過熱，短期內沒法散去，導致滾動軸承溫度快速上升，終究會滾動軸承車輪抱死。這種行為在機器設備的維修及其使用現場是很普遍的。具體原因有以下幾方面：裝配不合適。裝配時滾動軸承外側與帶座軸承孔或滾動軸承內圈與軸不合適。有時滾動軸承由于非常快升溫，導致滾動軸承外側與帶座軸承孔產生膠合板。在檢修的全過程中應用氧炔割切將滾動軸承外側漸漸地切割成幾塊，后用鏨子敲下。對其顯出的溝痕，根據電刷鍍或是噴漆再修磨，精確度達到應用規定。但是在具體的裝配過程中，有時候沒有修磨內螺紋和精確測量其規格，拆換新滾動軸承開展裝配，試運行后發現溫度過高。隨后就開展拆驗看測定性分析時發現帶座軸承孔已變形，使滾動軸承外側一部分受擠壓成型，導致滾動軸承的軸向縮小，其翻轉體旋轉不勻稱，損壞加重，造成熱量。滾動軸承內圈過大，滾動軸承內圈隨翻轉體與軸一起旋轉，摩擦使滾動軸承發燙、震蕩。

不論是哪個制造行業，安全問題都是我們首先注意的問題，破碎機設備制造行業也是如此，做為生產廠家在為顧客正確引導安裝后，對工作人員進行講解培訓，告之移動破碎站的應用方式及其注意問題，也有在運作時禁止哪些操作等。實際操作工人必須要緊緊記牢精確應用破碎機，如果在應用過程中遇到問題可資詢技術人員。