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適用物料:煤矸石、頁巖、石膏、石灰?guī)r、大理石、玄武巖、礦渣、渣石等。
生產(chǎn)能力:20-180t/h
進(jìn)料粒度:100-400mm
雙級粉碎機(jī)是在老式錘式破碎機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來的,算是一種較新型結(jié)構(gòu)的煤矸石粉碎機(jī),該機(jī)是洗煤石和磚石的專用機(jī)型。該機(jī)型能很好的解決露天生產(chǎn)時物料含水量大的缺點(diǎn),該機(jī)為無篩網(wǎng)設(shè)計(jì)不會導(dǎo)致機(jī)器堵塞問題的出現(xiàn),因?yàn)殡p級粉碎機(jī)在設(shè)計(jì)上是沒有篩底與篩網(wǎng)的,所以就算是物料水分點(diǎn)再大,也不會發(fā)生堵塞的,就算是下雨天也可以正常的生產(chǎn)。另外該煤炭粉碎機(jī)雖然沒有篩底,但是采用上下兩級轉(zhuǎn)子粉碎,出料粒度更均勻,而且超細(xì),可以控制在2毫米以下??捎糜趯肥?、煤渣、頁巖、建筑垃圾的粉碎是磚廠使用煤矸石做為添加劑制造的首選機(jī)型。
雙級粉碎機(jī)工作原理
雙級粉碎機(jī)工作時,在雙電機(jī)的帶動下,互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn),物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達(dá)到錘粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。
一、雙轉(zhuǎn)子上下雙級粉碎機(jī)
互相串連的兩套轉(zhuǎn)子,使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料產(chǎn)即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達(dá)到錘粉料,料粉料的效果,直接卸出。
二、沒有篩網(wǎng)篦底,高濕物料,絕不堵塞
傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī),不適應(yīng)含水率高于8%的原料,當(dāng)原料含水率高于10%時,極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞,使錘頭不能轉(zhuǎn)動,物料不能排出,甚至燒壞電機(jī),嚴(yán)重影響生產(chǎn)。沒有篩網(wǎng)篦底,高硬料,高濕料,保證絕不堵塞,進(jìn)料含水量可達(dá)到100%含水出料細(xì)度90%全部都在2MM(毫米以下)1MM(毫米以下)占70% ,干濕兩用,下雨天照常生產(chǎn)。該機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底,對物料含水率沒有嚴(yán)格要求,完全不存在糊堵篩板的問題,更不存在細(xì)粉不能及時排出,重復(fù)粉碎的問題,故粉碎效率高,不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。
三、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎,產(chǎn)量大
出料粒度3㎜以下,2㎜以下占80%以上
四、耐磨組合錘頭
高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用,只換錘頭,不換錘柄。
五、獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)
錘頭磨損后不需修復(fù),移動位置反復(fù)使用,一副錘頭可頂三副錘頭使用。
六、液壓手動啟動機(jī)殼
只需要一人即可輕松啟閉,不僅輕巧快捷且安全可靠,便于維修。
獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù),錘頭磨損后不需修復(fù),移動位置反復(fù)使用,一副錘頭可頂三副錘頭使用。出料粒度均勻,破碎比大,產(chǎn)量高,耗能低,每小時可以破碎物料20噸以上,破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元。雙級粉碎機(jī)適合脆性物料的細(xì)碎,不堵塞,粉塵少,噪音低。雙級粉碎機(jī)縮短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時間,提高了易損件的使用壽命。檢修快捷,破碎機(jī)上側(cè)的邊門都可以放性打開,從而使得破碎機(jī)的檢修及易損采用了高合金耐磨錘頭,并且錘頭錘柄組合使用,只換錘頭,不換錘柄。雙級粉碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動,通過持續(xù)的等班次雙向操作方式,可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損,減少了停機(jī)更換易損件的頻率
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